Airoh 头盔：最大限度提高安全性和创新性的头盔制造艺术 [照片]

Airoh 头盔® 自开始运营以来 1997。链接到的名称 洛卡特利水疗中心，一家公司成立于 安东尼奥·洛卡特利 在遥远的 1986多年来，该公司不断完善其在头盔制造方面的经验。品牌 oh 体现了这一承诺，为飞行员和摩托车手提供高质量的内容。

创新与未来

欧洲新批准 2021未来头盔的不同尺寸、下一步目标和要探索的新潜在市场，都是该行业发展道路上有趣的方面。就像任何挑战一样，例如由处理各种 Airoh 公路和越野产品的专家和飞行员组成的内部赛车小组所承担的挑战。此外，同一个名字似乎是几个概念的首字母缩写，这些概念对这一现实都至关重要：野心、创新、弹性、开关（表示不同的产品）和遗产，如所示的传统本身。所指出的具体解决方案也很奇特 AMS² e ASN，所以对于水合作用 九头蛇系统。从本质上讲，AMS²（AIROH 多动作安全系统）是一项独家专利，涉及对事故及其最常见动态的专门研究，同时考虑到头盔的开发以及它必须如何吸收每次冲击。该系统旨在通过使用“一对具有不同密度的重叠聚苯乙烯半球，由特定的硅酮插入物系统分隔”来增强内壳的安全性，并且硅酮聚合物允许遵循方向的适当运动如果是有角度的撞击，则可以显着减轻传输的能量并对头部造成伤害。
ASN（AIROH 滑动网系统）还代表了提高安全性的另一个因素，因为使用了 3D 织物，减少了冲击力向头部的传递。两个外墙共享“相对运动”，有利于所产生的能量的适当消散，如图所示。这并没有忘记功能性通气。

质量和研究

头盔的制作从建模过程开始 3D 因此，通过模拟冲击吸收 FEM，即在 有限元技术。这段话在 风洞，部门的关键因素 研究与开发 链接到 oh，允许您测试产品的空气动力学和人体工程学效果以及通风，模拟速度甚至超过 200 公里/小时。这样就得到了标题 AWT2: “爱罗风洞经过测试”.
然后，我们根据材料或化合物的类型，通过各种工艺继续进行组件的成型。蒸汽成型是制造聚苯乙烯外壳的最佳选择“并且特殊的注射模具可以停留时间 （高阻热塑性塑料）采用先进的铸造技术”，如图所示。复合纤维和 3K碳 然后手工将它们分层，完成工艺，其中专家的经验和工作被认为是重要的价值。合格的专家在不同的定义阶段通过质量控制进行持续检查。手工缝制的复合内饰也证明了这一点。值得注意的是对防紫外线贴花的涂漆和安装的关注。这些机器是验证是否符合当前安全参数的主角，在这方面提到内部碰撞实验室，该实验室进行严格的测试以超出法律标准，确保每个头盔的绝对施工质量。

照片：弗朗西斯科·蒙吉